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订单生产的原料底座

坯布管理

统一管理坯布产品、采购计划、分批到货、订单专用与通用库存及采购退货,并与生产首道工序的实际投坯衔接。

采购 · 到货 · 库存 · 投坯

采购计划、真实到货、可用库存分开管,减少错投和错用

采购员先建立计划,仓库再按每一次实际到货入库;订单专用坯布与通用库存分开显示,生产首道工序从真实库存登记投坯,便于持续核对订单用料与仓库结存。

采购计划与库存分开 支持分批到货 订单专用与通用库存 衔接首道实际投坯 采购退货有记录

坯布管理

从采购计划到首道投坯

页面数据为业务示意
01

坯布产品

编号、成分、门幅、克重与常用单位

02

采购计划

先确定计划采购数量,不提前增加库存

03

仓库到货

按每一次真实到货分批登记

04

坯布库存

区分订单专用与通用库存

05

首道投坯

在生产指示单内按实际数量发料

采购单 GP-0831-006

40S 天丝坯布 · 计划 1,000 米

已全部到货

采购计划

1,000

08-28 首批到货

600

08-31 第二批到货

400

关键口径:采购单只是计划。库存分别在两次仓库到货确认后增加,不会因为先开了 1,000 米采购单就提前出现可用库存。

当前坯布库存

数量有来源,也有业务归属

订单专用坯布

关联 SO-2026-0831,预留给本单

620 米

通用库存

可供其他符合条件的订单使用

380 米

首道委外开始后,在对应生产指示单内按实际数量增加发料批次,库存和订单投坯同步留下记录。

三种坯布来源,一套库存口径

采购、织造或已有库存,都能接上订单生产

直接采购现成坯布

建立坯布采购计划,由仓库按真实到货数量分批入库,再供生产订单投坯。

由纱线织造成坯

需要从纱线开始时,进入色坯织造流程;织造到货后形成关联订单的坯布库存。

查看色坯织造

使用已有坯布库存

直接查看可用坯布,再由订单首道生产指示单登记实际发料批次。

坯布产品先标准化

统一维护编号、名称、成分、门幅、克重、规格和常用单位,采购、库存与生产都引用同一份产品资料。

计划数量不冒充库存

采购单记录计划,只有仓库确认真实到货后才增加库存;一次采购可分多批到货,未到数量继续保留。

订单专用与通用库存分开

关联订单的坯布预留给对应订单,通用库存可供符合条件的其他订单使用;尚未发料时可按业务需要解除关联。

投坯与退回不重复扣账

首道委外工序通过发料批次登记投坯;少发或退回时更正对应批次,采购退货则按真实退货数量减少对应库存并保留记录。

继续接上委外订单主线

坯布有了真实库存,后面的每次投坯、缴库和缩率才可信

坯布管理解决“有多少、从哪来、归哪张订单”;委外生产继续回答“交给谁、做到哪、回来多少、最终毛利多少”。