返回首页产品能力

Web 管理 + PAD / 触屏一体机现场验布

验布系统

把验布任务、逐卷数据、疵点位置与照片、评分定等、卷标和检验报告接成一条数字化流程,让车间录入更顺手,让办公室复核更有依据。

触屏现场录入 · Web 管理复核

一匹一卷,把疵点、扣分和等级当场记清

验布机旁不用再边看布、边翻表格、边手算分数。验布员在大按钮上点选疵点,记录位置、长度和照片;系统同步计算扣分、每百米分与预估等级,完成后形成检验记录。

逐卷检验 疵点拍照 实时评分 自动定等 卷标与报告

本页界面与数据均为功能示意,不包含任何实际客户、订单或验布记录。

从现场动作出发设计

少抄一遍、少算一遍,质量结果更容易复核

不是只保存一个最终等级,而是把这个等级来自哪一卷、哪些疵点、什么位置和怎样的评分口径一起留下。

验布任务先建清楚

按委外回料、生产完工、入库前或手工来源建立任务,记录产品、颜色、缸号、计划匹数与检验标准。

一匹一卷独立记录

卷号、长度、重量和门幅分别保存,已验数量与任务进度随每卷结果持续汇总。

疵点位置有据可查

记录疵点名称、所在米数、疵点长度、左中右位置和备注;现场还可拍照留证。

评分不再靠心算

支持四分制、十分制与客户口径;系统按疵点长度或固定扣分实时汇总每百米分值。

按企业门槛自动定等

A、B 级阈值随任务保存,完成本卷时根据每百米分值与等级阈值生成 A、B 或 C 级结果。

报告与卷标复用同一份数据

完成后可预览卷标;报告提供汇总、疵点明细和中英双语版,并支持打印或导出 PDF。

从任务到报告的完整闭环

验布师傅只管验,系统把过程整理成结果

每一步都围绕现场真正会做的动作展开。任务和标准由管理端准备,终端负责快速录入,完成结果再回到记录与报告中复核。

  1. 01

    建立验布任务

    确认来源、产品、颜色、缸号、计划数量和评分口径

  2. 02

    现场选择任务

    验布员在触屏终端进入待检任务并新建或选择当前卷

  3. 03

    逐卷记录疵点

    点选疵点大按钮,补充米数位置、长度、横向位置与照片

  4. 04

    实时查看评分

    扣分、每百米分和预估等级跟随本卷数据即时更新

  5. 05

    完成本卷定等

    确认本卷长度与结果,形成可追溯的 A、B 或 C 级记录

  6. 06

    复核并输出

    办公室查看卷明细、等级分布,按需要打印卷标或检验报告

两个工作位置,一份验布数据

车间顺手录,办公室清楚看

PAD / 触屏一体机

为验布机旁的大屏操作准备

横屏三栏工作台把卷次、实时评分和疵点大按钮放在同一屏。验布员可切换任务、拍照、保存草稿、完成本卷,并在完成后预览卷标。

大按钮点疵点 触屏数字键盘 现场拍照 卷标预览

卷次

逐卷记录

评分

实时汇总

结果

A / B / C

Web 管理端

任务、标准和结果集中管理

办公室可建立验布任务、维护疵点字典和评分阈值,查看已验卷、等级分布与报告;任务和结果与终端使用同一份业务数据。

任务管理 疵点字典 阈值设置 记录与报告
验布任务已验A 级状态
高密棉锦斜纹 · 藏青 5 匹 4 进行中
再生涤纶平纹 · 沙色 8 匹 7 已完成

结果不仅留在系统里

同一批验布数据,按对象选择报告深度

内部复核需要看到疵点和照片,客户只关心整体质量结果,外贸客户还需要双语表达。系统按同一批数据提供不同报告版本。

汇总报告

按任务汇总每卷长度、疵点数、扣分、每百米分和等级

明细报告

继续展开疵点名称、位置、长度、横向位置、扣分、备注和照片

中英双语

同一份检验结果可切换中英双语版,便于外贸客户查看

面料检验报告功能示意:按卷汇总长度、疵点数、每百米分和等级,并支持汇总、明细及中英双语版本。所有数据均为演示数据。

验布模块 · 终端与 Web 配合使用

先用几卷真实流程跑通,再决定终端和打印设备怎么配

当前标准方案以人工触控录入为主,不是机器视觉自动识别;终端正常作业需要网络连接。评分口径、疵点字典和权限可按企业配置,计米器、电子秤、标签机等硬件需按具体型号适配并现场验收。